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武汉奶企质量安全如何？蒙牛给出最佳答案

2021-07-15 15:09:32来源：财讯网  

食品安全向来是老百姓牵挂的头等大事，为了进一步督促企业落实企业责任，提升产品安全质量，国家市场监督总局在全国范围内启动了乳制品质量安全提升计划。那么，武汉的奶企在质量安全方面表现如何？蒙牛集团给出了最佳答案。今天就带大家探秘蒙牛高科乳制品武汉有限责任公司，见证一杯酸奶的诞生全过程！

在这里，可以看到12块电子屏！展示了蒙牛牧场管理、饲料管理、挤奶制冷储存、化验管理等奶源管控实景看了这些大屏幕，现场的康粉们惊讶地发现，原来，原奶从牧场全程冷链运输到工厂，竟然需要经过56项检测！

根据国家相关规定要求，乳制品企业必须加强源管理，提高自建自控奶源比例，开展牧场审核，严格奶牛养殖环节饲料、兽药等投入品使用管理，尽量缩短生鲜乳运输距离，对生鲜乳收购、运输实行精准化、全时段管理，从而保障原奶安全。蒙牛公司为所有奶车安装了GPS+电子锁+摄像头，将原奶从牧场、奶车、在途、工厂全过程完全实现可视化在线质量追溯。

除了奶源地的检验以外，原奶通过奶车运输到工厂后，蒙牛公司还会检查奶车的电子铅封，并由专人对原奶进行取样检测，检验合格后才可收奶。这样做能够保证每批次牛奶的新鲜、安全、可靠。

那么，收入的牛奶又是怎么变成酸奶的呢？蒙牛公司的工作人员告诉大家，牛奶变成酸奶关键在于益生菌的添加和发酵过程。益生菌一直储存在-18℃低温环境，添加菌种都是在百级层流罩环境下添加，降低污染。整个发酵过程，罐体顶部有无菌空气保护，保证在安全环境中进行发酵，温度可实时监控。发酵后的酸奶会通过管道进入灌装机，在百级层流罩保护下进行灌装。从物料输入到产品输出，全部是在无菌环境下灌装，从而保证产品的品质不发生改变。

蒙牛公司设立了独立的企业质量检测中心，为了确保产品的质量安全稳定，检测中心共拥有180余台国内外先进设备，可以检测9大类189项指标，每批次的酸奶要通过检测中心的检测，确保合格后才能出厂销售。

在物流运输方面，监管部门对乳制品企业的要求也非常高。根据规定，企业应加强低温乳制品冷链储运设施建设，发展智慧物流，建设信息化平台，整合末端配送销售网点，全程监控储运和销售温度，确保产品安全与品质。

生产过程中加大企业信息化建设投入力度，鼓励企业采用信息化手段建立、完善食品安全追溯体系，实现产品全程可追溯。

通过GPS定位，大屏幕上可显示某一辆运输车的运输地点及车厢温度，这样的智能系统及数字化管理，可以实现对运输车辆的温度和行驶轨迹进行实时监测，如果运输车的车厢温度都会控制在2.5℃，如果温度过高就会及时报警。

早在2014年，原武汉市食品药品监督管理局就制定了《关于加快乳制品生产企业电子追溯和信息记录系统建设工作方案》。目前不仅仅是蒙牛公司，武汉市的乳制品企业，基本都已建立了信息化追溯体系。

近年来，乳制品在国民饮食消费支出中的占比逐渐提升，此次探秘蒙牛公司，一方面是期望通过规范管理企业的展示，为乳制品行业树立标杆，促进武汉乳制品企业质量提升，另一方面是想让消费者了解乳制品行业的严格管理措施，让消费者买的放心，吃的安心。

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责任编辑：hnmd003

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